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水廠超濾配套設備

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水廠超濾配套設備

一、超濾設備工作原理: 
    超濾是一種以篩分為分離原理,以壓力為推動力的膜分離過程,過濾精度在0.005-0.01μm范圍內, 可有效去除水中的微粒、膠體、細菌、熱源及高分子有機物質??蓮V泛應用于物質的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉化,常溫下操作,對熱敏性物質的分離尤為適宜,并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,能在60℃ 以下,pH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。 
    二、超濾膜的分類: 
    超濾膜按結構型式分為板框式(板式)、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結構。其中,中空纖維超濾膜是超濾技術中最為成熟與先進的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm,內徑0.3-1.4mm,中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質的分子量表達,截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動,分別構成外壓式與內壓式中空超濾膜。超濾是動態(tài)過濾過程,被截留物質可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面,可長期連續(xù)運行。
    三、超濾技術的應用: 
    早期的工業(yè)超濾應用于廢水和污水處理。三十多年來,隨著超濾技術的發(fā)展,如今超濾膜技術的應用領域已經很廣,主要包括食品工業(yè)、飲料工業(yè)、乳品工業(yè)、生物發(fā)酵、生物醫(yī)藥、醫(yī)藥化工、生物制劑、中藥制劑、臨床醫(yī)學、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收以及環(huán)境工程等等。 
    四、超濾設備的優(yōu)點: 
    A.超濾膜元件采用世界著名膜公司產品,確保了客戶得到目前世界上最優(yōu)質的有機膜元件,從而確保截留性能和膜通量。 
    B.系統回收率高,所得產品品質優(yōu)良,可實現物料的高效分離、純化及高倍數濃縮。 
    C.處理過程無相變,對物料中組成成分無任何不良影響,且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài),特別適用于熱敏性物質的處理,完全避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端,有效保留原物料體系中的生物活性物質及營養(yǎng)成分。 
    D.系統能耗低,生產周期短,與傳統工藝設備相比,設備運行費用低,能有效降低生產成本,提高企業(yè)經濟效益。 
    E.系統工藝設計先進,集成化程度高,結構緊湊,占地面積少,操作與維護簡便,工人勞動強度低。 
    F.系統制作材質采用衛(wèi)生級管閥,現場清潔衛(wèi)生,滿足GMP或FDA生產規(guī)范要求。 
    G.控制系統可根據用戶具體使用要求進行個性化設計,結合先進的控制軟件,現場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數,避免人工誤操作,多方位確保系統長期穩(wěn)定運行。 
    五、中空纖維超濾膜在使用中應注意事項: 
    A.過濾系統要定期滅菌。 超濾膜可以截留細菌,但不可以殺死細菌,截留率再好的超濾膜也不能長期保證干凈區(qū)不長一個細菌,有細菌就可能大量繁殖。直接影響到透過水質,譬如有的礦泉水成品中出現半透明絲狀白色絮狀的霉菌團,主要是系統被霉菌污染所致。因此,必須定期對周轉環(huán)境及過濾系統進行定期滅菌,滅菌的操作周期因供給原水的水質情況而定,對于城市普通自來水而言,夏季7~10天,冬季30~40天,春秋季20~30天。地表水作為供給水源時,滅菌周期更短。滅菌藥品可用500~1000mg/L次氯酸鈉溶液或1%過氧化氫水溶液循環(huán)流或浸泡約半小時即可。 
    B.由于每根超濾組件在出廠前加入保護液,使用前要徹底沖洗組件中的保護液,先用低壓(0.1MPa)給水沖洗1小時,然后再用高壓(0.2MPa)給水沖洗1小時,無論低壓還是高壓沖洗時,系統的產水排放閥均應全部打開。在使用產水時,應檢查并確認產品水中不含有任何殺菌劑。 
    C.超濾組件要輕拿輕放,并注意保護,由于超濾組件是精密器材,所以在使用安裝時要小心,要輕拿輕放,更不能甩壞。組件若停用,要先用清水沖洗干凈后,加0.5%甲醛水溶液進行消毒滅菌,并密封好。如冬天組件還要進行防凍處理,否則組件可能報廢。 
    六、使用條件 
    使用狀態(tài):錯流過濾或全量過濾,反向沖洗與快速沖洗 
    反沖洗壓力:<0.1MPa 
    反沖洗流量:200L/m2/hr 
    反沖洗頻率:隨進水水質而變化15~60min 
    反沖洗時間:30-60sec 
    化學沖洗:隨膜材質及膜污染情況而定 
    滅菌處理:NaClO沖洗每周一次至每月一次 
    特點:可以顯著提高沖洗強度有利于膜的再生 
    工藝流程
    原液-儲罐-加壓泵-精密過濾器-中空超濾設備-儲液罐-反洗水箱-反洗泵。 
    超濾是利用多孔材料的攔截能力,以物理截留的方式去除水中一定大小的雜質顆粒。在壓力驅動下,溶液中水、有機低分子、無機離子等尺寸小的物質可通過纖維壁上的微孔到達膜的另一側,溶液中菌體、膠體、顆粒物、有機大分子等大尺寸物質則不能透過纖維壁而被截留,從而達到篩分溶液中不同組分的目的。該過程為常溫操作,無相態(tài)變化,不產生二次污染。超濾直飲水設備就是以超濾膜為核心產品對水質進行過濾。產出來的水就是我們通常所說的礦泉水。 
    應用領域:
    ◆礦泉水:在礦泉水制造中,應用超濾技術,在工程設計中,將根據礦泉水的水源水質分析報告,針對性地選擇膜的孔徑和膜的類型,設計超濾設計。 
    ◆食品:乳制品、果汁、酒、調味品等食品的生產中逐步采用超濾技術,如牛奶或乳清中蛋白和低分子量的乳糖與水的分離,果汁澄清和去菌消毒,酒中有色蛋白、多糖及其它膠體雜質的去除等,醬油、醋中細菌的脫除,較傳統方法顯示出經濟、可靠、保證質量等優(yōu)點。 
    ◆醫(yī)藥:在醫(yī)藥和生物化工生產中,常需要對熱敏性物質進行分離提純,超濾技術對此顯示其突出的優(yōu)點。用超濾來分離濃縮生物活性物(如酶、病毒、核酸、特殊蛋白等)是相當合適的從動、植物中提取的藥物(如生物堿、荷爾蒙等),其提取液中常有大分子或固體物質,很多情況下可以用超濾來分離,使產品質量得到提高。 
    ◆純水、超純水:工業(yè)用水的初級純化,純水超純水制備RO預處理,純水、超純水終端處理。 
    ◆環(huán)保:工業(yè)廢水深度處理,城市中水回用系統,電泳漆、油品的回收。 
    ◆發(fā)酵:生化發(fā)酵液分離與精制、酶的濃縮與精制、糖及木糖醇澄清過濾。

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